數(shù)控cnc加工是金屬和塑料零件原型和批量生產的最常見和最好的方法。CNC加工的主要技術流程有哪些?
只需將工件夾在轉盤或心軸上,當工件旋轉時,刀具就停在安裝在移動滑塊上的夾具中。滑塊可以上下移動工件的長度或靠近或遠離中心線。安裝在尾座上的鉆頭可以在工件中心線下方形成一個精確的孔。
車削是快速去除大量材料的理想選擇。車床用于在圓形零件的外圓周上制作同心形狀。槽、環(huán)形槽、臺階肩、內螺紋和外螺紋、圓柱體和軸——許多圓形或圓形特征都在車床上加工而成。它們還能夠產生光滑和均勻的表面光潔度。
銑削與車削的不同之處在于工件保持靜止,刀具在主軸上旋轉。工件通常水平放置在機床工作臺上,并安裝在沿 X 和 Y 方向移動的工作臺上。主軸配備各種刀具,可在 X、Y 和 Z 軸上移動。
雖然銑床也可以鉆孔和鉆孔,但它擅長從更復雜和不對稱的部件中去除材料。銑刀用于制作方形/平面、槽口、倒角、通道、輪廓、鍵槽和其他取決于精確切削角度的特征。銑削和車削共同負責大多數(shù)數(shù)控機床的操作。與所有金屬加工操作一樣,切削液用于冷卻工件和工具、潤滑和沖走金屬顆?;蛩樾?。
數(shù)控磨削
表面磨削:在金屬零件上制作一個非常平坦的表面對于許多應用來說非常重要。磨削是將工件安裝在工作臺上,在砂輪下方的滑塊上來回移動,或者有時在砂輪移動時保持牢固。請注意,此過程只能用于沒有從表面突出的任何突起的表面。
不同的材料使用不同類型的磨料。磨削過程中的熱和機械應力會對工件產生不利影響,因此必須小心控制刀具速度和溫度。
外圓磨削:工件通常保持靜止,而圓形或外圓砂輪相對于其表面旋轉。外圓磨床可用于內徑和外徑,無論是在零件的整個長度上還是在部分深度。它產生非常精確的公差和非常光滑的表面紋理。
光學磨削:正面全是金屬加工,但CNC加工也用于制造玻璃或塑料的特殊光學元件。光學元件需要非常精確的表面和嚴格的公差,因此可以使用特殊的研磨設備。軸旋轉,同時將砂輪旋轉到表面上,該表面具有任何標稱偏差的平均值。研磨膏也用作潤滑劑并形成精加工表面。
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