刀具長度補(bǔ)償?shù)母拍睢?/strong>
刀具長度補(bǔ)償是刀尖到達(dá)編程位置的刀具位置補(bǔ)償。刀具長度補(bǔ)償指令一般用于刀具軸向補(bǔ)償,使刀具在 Z 軸方向的實(shí)際位移大于或小于程序的給定量,使刀具端面與不同的長度在 Z 軸方向上到達(dá)相同的實(shí)際位置。
例如,我們必須鉆一個(gè)深度為 50mm 的孔,然后使用 250mm 長的鉆頭和 350mm 長的絲錐攻絲深度為 45mm。首先用鉆頭鉆一個(gè)50mm的深度。此時(shí),機(jī)床已設(shè)定工件零點(diǎn)。
絲錐攻絲時(shí),如果兩把刀都從設(shè)定的零點(diǎn)開始加工,絲錐過長不能比鉆頭攻絲長,刀具損壞。和文物。此時(shí),如果設(shè)置刀具補(bǔ)償,絲錐和鉆頭的長度都會(huì)得到補(bǔ)償。機(jī)床零點(diǎn)設(shè)置后,即使絲錐和位長不同,由于補(bǔ)償?shù)拇嬖冢诮z錐操作時(shí),Z零坐標(biāo)已經(jīng)自動(dòng)將絲錐長度補(bǔ)償?shù)絑+(或Z),確保正確加工零位。
刀具長度補(bǔ)償?shù)墓ぷ?/strong>
刀具長度補(bǔ)償是通過執(zhí)行G43(G44)和H指令來實(shí)現(xiàn)的,我們給出一個(gè)Z坐標(biāo)值,使刀具補(bǔ)償后運(yùn)動(dòng)到遠(yuǎn)離工件表面的Z點(diǎn)。另一個(gè)指令 G49 取消 G43(G44)指令。事實(shí)上,我們不必使用這個(gè)命令,因?yàn)槊總€(gè)刀具都有自己的長度補(bǔ)償。換刀時(shí),用G43(G44)H指令給自己的刀具長度補(bǔ)償。前一刀的長度補(bǔ)償自動(dòng)取消。
CNC加工中的刀具長度補(bǔ)償
使用刀具的實(shí)際長度作為刀具長度的補(bǔ)償(推薦)。刀具長度補(bǔ)償就是用對刀對刀測量刀具的長度,然后將該值輸入到刀具長度補(bǔ)償寄存器中作為刀具長度補(bǔ)償。采用刀具長度作為刀具長度補(bǔ)償?shù)脑蛉缦拢?
首先,使用刀具長度作為刀具長度補(bǔ)償,可以避免在不同工件加工過程中不斷修改刀具長度偏置。這種刀具用于不同的工件,無需修改刀具長度偏置。在這種情況下,每把刀具都可以按照一定的刀具編號(hào)規(guī)則進(jìn)行歸檔,并用一個(gè)小符號(hào)來寫每把刀具的相關(guān)參數(shù),包括刀具的長度和半徑。
事實(shí)上,很多大型機(jī)加工企業(yè)都采用這種方式進(jìn)行數(shù)控加工設(shè)備的刀具管理。對于那些專門做刀具管理的公司來說,不用當(dāng)面告訴刀具和刀具的參數(shù),即使因?yàn)榈稁烊萘康脑虬训毒卟鸬袅?,下次再裝上.
其次,使用刀具長度作為刀具長度補(bǔ)償,可以讓機(jī)床在對刀對刀進(jìn)行其他刀具的長度測量的同時(shí)進(jìn)行加工操作,而不是因?yàn)樵跈C(jī)床上對刀而占用機(jī)床運(yùn)行時(shí)間,使機(jī)加工得到充分利用。中心的效率。當(dāng)主軸移動(dòng)到編程的 Z 坐標(biāo)點(diǎn)時(shí),為主軸坐標(biāo)加(或減)刀具長度補(bǔ)償后的 Z 坐標(biāo)值。
本文標(biāo)簽: CNC加工刀具補(bǔ)償
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