在日常生活中，大家常常可以看到鋁合金邊框的蹤影，例如分離式鋁合金外殼邊框、工控電腦等智能設備硬件外殼上。鋁合金因其凈重比較輕、抗壓強度及強度比較大的緣故，備受電子制造業(yè)的青睞。但針對厚度較薄的鋁合金邊框，大家應怎樣減低其在生產(chǎn)加工中的形變呢，接下來由偉邁特為您講述。

1、減低毛胚應力

運用自然或人工時效和震動加工處理可一部分祛除胚料的應力。提前生產(chǎn)加工也是某種有效的的加工處理方法。針對體積較大的毛胚，考慮到加工的剩余加工量大，所以生產(chǎn)加工后的形變量也較大。如果提前生產(chǎn)加工坯件的多余的一部分，減少各一部分的加工余量，不僅僅可以減低后期生產(chǎn)加工形變，并且提前生產(chǎn)加工后再置放一定時間，還可以釋放出一部分應力。

2、改進鋁合金邊框的夾裝方法

對簿壁的鋁合金邊框開展生產(chǎn)加工時，最好是運用真空吸盤，以獲取分散均衡的壓裝力，再用較小的走刀量來生產(chǎn)加工，可以有效地控制其形變。

3、運用適合的生產(chǎn)加工步驟

在髙速銑削加工中，考慮到加工的剩余量大和時斷時續(xù)銑削加工，銑削加工操作過程常常形成震動，影響到加工精度和外表粗糙度。所以，數(shù)控機床髙速生產(chǎn)加工過程通?？煞殖桑捍旨庸?/span>-半精加工 - 清角生產(chǎn)加工-精加工等。針對精密度標準高的鋁合金邊框，有時候需要開展再次半精加工，隨后開展精加工。

粗加工后，鋁合金邊框可以自然冷卻，祛除粗加工形成的應力，減低形變。粗加工后的加工余量應超過形變量，通常為1~2 毫米。精加工時，鋁合金邊框的精加工表面上應始終保持均衡的加工的剩余量，通常為 0.2~0.5 毫米，使數(shù)控刀具在生產(chǎn)加工過程中處在比較穩(wěn)定狀況，可大大減少銑削加工形變，獲取較好的表面上生產(chǎn)加工產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品精密度。

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