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不銹鋼零件加工特點及銑刀的選擇-深圳偉邁特

作者: 編輯: 來源: 發(fā)布日期: 2021.10.15
信息摘要:
不銹鋼加工特點及銑刀的選擇加工不銹鋼用什么銑刀?這是很多人經常遇到的問題。如果客戶在加工不銹鋼時遇到崩刃、加工硬化等問題。與45#鋼的加工性…
不銹鋼加工特點及銑刀的選擇
加工不銹鋼用什么銑刀?這是很多人經常遇到的問題。如果客戶在加工不銹鋼時遇到崩刃、加工硬化等問題。
與45#鋼的加工性相比,奧氏體不銹鋼的加工性僅為0.4,鐵素體不銹鋼僅為0.48,馬氏體不銹鋼僅為0.55。其中,奧氏體和碳酸鹽混合物的可加工性較差。
1. 嚴重的加工硬化
不銹鋼的加工硬化嚴重。首選是奧氏體和鐵素體的混合物。硬化層硬度比原基體硬度高1.4~2.2倍,強度R=1470~1960MPa。這類不銹鋼塑性大,強化系數大。而且,奧氏體不穩(wěn)定,在切削力的作用下容易轉變?yōu)轳R氏體。
2、切削力大
不銹鋼具有較高的塑性,特別是奧氏體不銹鋼的深度率是45#鋼的2.5倍。銑削過程中塑性變形大,切削力增大,加工硬化嚴重,熱強度高,切削卷曲和斷裂困難。
3. 切削溫度高
不銹鋼塑性變形大,摩擦增大,導熱系數較低。因此,在同等條件下,銑削不銹鋼的溫度比45號鋼高200度左右。
4、切割不易斷
加工不銹鋼時,容易粘接,產生積屑瘤。不銹鋼的塑性和韌性都比較大,銑削時不易斷裂。在高溫高壓下,刀具容易發(fā)生粘著磨損和積屑瘤。
5.刀具容易磨損

當然,加工不銹鋼一定要用不銹鋼銑刀,因為不銹鋼的TiC硬點容易造成刀具的劇烈磨削和磨損。在高速、高溫、高壓條件下,切削刀具容易發(fā)生粘連、擴散和月牙洼磨損。

不銹鋼零件加工

加工不銹鋼用什么銑刀?
在做不銹鋼加工時,最好選擇硬度高、耐磨性好、強度和韌性好、導熱性好的材料。
硬質合金材料:YG、YW等。使用含TaC或NbC的鎢鈷細晶或超細晶硬質合金。如YG6x、YG813、YW4、YD15等。
高速鋼材質:W6Mo5Cr4V2Al、W10Mo4CrV3Al等。
銑削201、304等普通不銹鋼材料,選用普通硬質合金涂層銑刀,選4刃銑好。其次,各大數控刀具供應商都有專用不銹鋼銑刀。如果客戶對價格不敏感,可以選擇這種類型的刀具。如果加工316不銹鋼、淬火熱處理后的不銹鋼、進口和高硬度不銹鋼,除了使用高硬度刀具外,不銹鋼的刃口必須更鋒利,最好使用特種不銹鋼各種知名品牌的刀具。
不銹鋼加工可分為粗加工和精加工。粗加工可選用TiC含量相對較低的YW和YT硬質合金。精加工可以選擇TiC含量高的YW和YT硬質合金。.

其次,在加工不銹鋼時,為防止刃口崩刃,應增加刀片的強度,前角最好選擇較小的值或負值。如果用硬質合金加工不銹鋼,螺旋角最好是5-10度。如果使用高速鋼立銑刀,應選擇35-45度。銑削不銹鋼時,最好選擇螺旋角較大的立銑刀,銑削不銹鋼管或薄壁工件時,可選擇玉米立銑刀。

不銹鋼零件加工

常用不銹鋼銑削用量
對于硬質合金不銹鋼銑刀,銑削速度應為40-60m/min。為避免在硬化層出現切削刃,加速刀具磨損,進給量應大于0.1mm。
高速鋼立銑刀,切削速度8-40m/min,進給量0.013~0.15mm/z。
加工不銹鋼的其他知識
1.加工高硬度不銹鋼時,最好不要使用高速鋼立銑刀。
2.如果鋼的硬度較高,則選擇較低的銑削量。
3.當側刀量較大時,選擇較低的銑削速度。
4.使用涂層硬質合金刀具,銑削速度可提高50%左右。
5.切割時注意充分冷卻。如果使用硬質合金刀具加工不銹鋼,不要使用水溶性切削液,以免切削刃受到較大的熱應力而引起崩刃。

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