在CNC加工行業(yè)，產(chǎn)品的外觀質(zhì)量直接影響客戶的滿意度和品牌聲譽。2024年，我們在CNC加工零件的質(zhì)檢過程中發(fā)現(xiàn)了一類較為典型的異?！?/span>外觀臟污。這一問題不僅影響了交付質(zhì)量，還可能增加返工成本，降低生產(chǎn)效率。因此，本次總結(jié)將詳細分析外觀臟污的發(fā)生原因，并提供切實可行的改善對策，以確保未來的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。

異常內(nèi)容：外觀臟污

流出原因分析

1. 檢驗責任心不足：部分檢驗員缺乏品質(zhì)失敗成本意識，檢驗時不夠細心，導致漏檢。
2. 物料到達時間晚：部分物料晚上10點后才送達，留給檢驗員的檢查時間不足，增加了漏檢的風險。

發(fā)生原因分析

1. 盲孔殘留臟污和油污：部分產(chǎn)品的盲孔內(nèi)部殘留切削液、油污，傳統(tǒng)超聲波清洗無法徹底去除，且目視檢查難以發(fā)現(xiàn)，從而導致問題流出。

改善對策

針對以上問題，我們制定了如下優(yōu)化方案，以減少CNC加工零件的外觀臟污異常，提高整體檢驗效率和準確性。

1. 加強檢驗意識，提升責任感

• 設立不良看板：在檢驗臺上張貼客訴問題點，提醒檢驗員曾發(fā)生的質(zhì)量問題，增強品質(zhì)意識。
• 定期培訓與考核：加強檢驗員的質(zhì)量意識培訓，設立考核機制，確保每位檢驗員嚴格執(zhí)行檢驗標準。

2. 解決盲孔臟污清潔難題

• 優(yōu)化切削液選擇：使用易溶于水的切削液，提高超聲波清洗的清潔效果，減少盲孔殘留的臟污。
• 增加重點檢測工序：對盲孔等難以目測的區(qū)域，增加清潔后的專門檢查，必要時采用放大鏡或探針輔助檢查。

3. 調(diào)整檢驗時間，優(yōu)化物料管理

• 合理安排物料到達時間：協(xié)調(diào)供應鏈和生產(chǎn)計劃，避免物料在深夜到達，以保證檢驗有充足的時間進行。
• 增加夜間檢驗人力：針對夜間到達的物料，適當安排額外的檢驗人手，減少因時間緊張導致的漏檢風險。

未來展望

質(zhì)量管理是一個持續(xù)優(yōu)化的過程。CNC加工行業(yè)的市場競爭愈發(fā)激烈，我們必須不斷改進工藝和檢驗標準，確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性。未來，我們將進一步引入自動化檢測設備，優(yōu)化工藝流程，以減少人為疏忽帶來的質(zhì)量問題。同時，加強員工培訓，培養(yǎng)更高的品質(zhì)意識，讓每一位員工都能真正認識到質(zhì)量管理的重要性。

2025年，讓我們攜手共進，以更高的質(zhì)量標準迎接新的挑戰(zhàn)，贏得更多客戶的信賴！